صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 321

صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ هي مصطلح عام يشمل عمومًا صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ وصفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للأحماض. تتميز صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانتها العالية، وسطحها الأملس، ومرونتها، وقوتها الميكانيكية، وتطبيقاتها المتعددة. لضمان استيفاء الخصائص الميكانيكية، مثل مقاومة الخضوع، ومقاومة الشد، والاستطالة، والصلابة، لمختلف صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ، للمتطلبات، يجب أن تخضع الصفيحة للمعالجة الحرارية، مثل التلدين، والمعالجة بالمحلول، والمعالجة بالتقادم، قبل التسليم.

خصائص السطح وطرق التصنيع وتطبيقات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

تصنيف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ له تصنيفات مختلفة وفقًا لمعايير مختلفة:

1. التصنيف حسب السُمك: يمكن تقسيمه إلى صفيحة رقيقة (0.2 مم - 4 مم)، صفيحة متوسطة (4 مم - 20 مم)، صفيحة سميكة (20 مم - 60 مم)، صفيحة سميكة جدًا (60 - 115 مم).

2. التصنيف حسب طريقة الإنتاج: يمكن تقسيمها إلى صفائح فولاذية مدرفلة على الساخن (صفائح فولاذية مشكلة بالتسخين في فرن التسخين) وصفائح فولاذية مدرفلة على البارد (صفائح فولاذية منتجة بعمليات الدرفلة على البارد).

3. يمكن تصنيفها حسب التطبيق، ويمكن تقسيمها إلى لوحة فولاذية للجسور، لوحة فولاذية للغلايات، لوحة فولاذية لبناء السفن، لوحة فولاذية للدروع، لوحة فولاذية للسيارات، لوحة فولاذية للسقف، لوحة فولاذية هيكلية، لوحة فولاذية كهربائية (صفائح فولاذية سيليكونية)، لوحة فولاذية زنبركية، ولوحة خاصة للطاقة الشمسية.

4. وفقًا لتصنيف الهيكل الفولاذي، يمكن تقسيمه إلى نوع أوستنيتي (سلسلة 200، سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ)، نوع أوستنيتي-فريتي (يجمع بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي)، نوع فيريتي (409، 430، 434، إلخ)، نوع مارتنسيتي (403، 410، 414، 416، إلخ).

5. وفقًا لتصنيف ميزات السطح، يمكن تقسيمها إلى لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير اللامع باللون الأبيض الفضي (تطبيقات لا تحتاج إلى سطح لامع)، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ لامعة مثل المرآة (مواد البناء، وأدوات المطبخ، وما إلى ذلك)، طحن خشن / طحن متوسط ​​/ طحن ناعم / طحن شديد لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ طحن ناعم (مواد البناء، وأدوات المطبخ)، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ طحن الشعر (المباني، مواد البناء)، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ طحن المرآة (للفن والديكور)، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة (عاكس، ديكور)، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة.

وصف موجز للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 300-600:

سلسلة 300 - الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

الطراز 301 - يتميز بصلابة جيدة، ويُستخدم في تشكيل المنتجات. كما يُمكن تقويته ميكانيكيًا. يتميز بقابلية لحام ممتازة. كما أن مقاومته للتآكل والتعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

النموذج 302 - مقاومة التآكل هي نفسها الموجودة في 304، والقوة أفضل بسبب محتوى الكربون العالي نسبيًا.

النموذج 303 - عن طريق إضافة كمية صغيرة من الكبريت والفوسفور، يكون من الأسهل قطعه مقارنة بالنموذج 304.

الموديل ٣٠٤ - موديل عام؛ أي فولاذ مقاوم للصدأ ١٨/٨. درجة GB هي ٠Cr١٨Ni٩.

النموذج 309- مقاومة أفضل لدرجة الحرارة من 304.

النوع 316 - بعد النوع 304، يُعدّ ثاني أكثر أنواع الفولاذ استخدامًا، ويُستخدم بشكل رئيسي في الصناعات الغذائية والمعدات الجراحية، مع إضافة الموليبدينوم للحصول على بنية خاصة مقاومة للتآكل. ولأنه يتمتع بمقاوم أفضل لتآكل الكلوريد من النوع 304، يُستخدم أيضًا كـ"فولاذ بحري". يُستخدم النوع SUS316 عادةً في أجهزة استرداد الوقود النووي. كما يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 18/10 مناسبًا بشكل عام لهذا المستوى من التطبيقات.

النموذج 321 - مشابه للنموذج 304 باستثناء أن خطر تآكل اللحام المادي ينخفض ​​بسبب إضافة التيتانيوم.

سلسلة 400 - الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتنسيتي

النموذج 408- مقاومة جيدة للحرارة، مقاومة ضعيفة للتآكل، 11% كروم، 8% نيكل.

النموذج 409 - النموذج الأرخص (البريطاني والأمريكي)، والذي يستخدم عادة في أنابيب عادم السيارات، هو الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي (الفولاذ الكروم).

النموذج 410 - مارتنسيتي (فولاذ كروم عالي القوة)، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة ضعيفة للتآكل.

النوع 416 - إضافة الكبريت يحسن قابلية تصنيع المادة.

النوع ٤٢٠ - فولاذ مارتنسيتي "درجة السكاكين"، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأصلي المشابه لفولاذ برينل عالي الكروم. يُستخدم أيضًا في السكاكين الجراحية، ويمكن جعله شديد اللمعان.

النوع ٤٣٠ - فولاذ مقاوم للصدأ فريتي، يُستخدم للزينة، مثل زخارف السيارات. قابلية تشكيل جيدة، لكن مقاومته للحرارة والتآكل ضعيفة.

الطراز 440 - فولاذ عالي القوة لأدوات القطع، يحتوي على نسبة كربون أعلى قليلاً، ويمكن الحصول على قوة خضوع أعلى بعد المعالجة الحرارية المناسبة، ويمكن أن تصل صلابته إلى 58HRC، وهو ما يجعله من أصلب أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. أكثر الأمثلة شيوعًا على استخدامه هو شفرات الحلاقة. هناك ثلاثة طرازات شائعة الاستخدام: 440A، 440B، 440C، و440F (سهلة المعالجة).

سلسلة 500 - سبائك فولاذية من الكروم مقاومة للحرارة

سلسلة 600 - الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب المارتنسيتي.

النوع 630 - النوع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، ويسمى أيضًا 17-4؛ 17% كروم، 4% نيكل.

تُستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والأغذية والأدوية وصناعة الورق والبترول والطاقة الذرية وغيرها من الصناعات، بالإضافة إلى أجزاء مختلفة من البناء وأدوات المطبخ وأدوات المائدة والمركبات والأجهزة المنزلية