خط الدرفلة الباردة وخط الدرفلة الساخنة

2025/08/23 16:55

خط إنتاج الدرفلة على البارد

خط إنتاج الدرفلة على البارد بقطر 1380 مم، بسعة 600,000 طن، قادر على إنتاج صفائح بمواصفات تتراوح بين 0.12-1.2 مم × 800-1250 مم. يعتمد خط الإنتاج على نظام ضبط هيدروليكي متطور، مما يضمن مرونة التحكم وثبات الجودة. بالإضافة إلى ذلك، يعتمد الخط على مقياس سمك للتحكم التلقائي في سمك الصفائح بتقنية AGC لضمان الجودة. تتميز لفائف الدرفلة على البارد بشكلها الممتاز وجودة سطحها الممتازة ونعومتها العالية، وسهولة طلاءها، وتتوفر بأنواع مختلفة. تُستخدم لفائف الدرفلة على البارد على نطاق واسع في الجلفنة، والأجهزة المنزلية، وصناعة النحاس، والسيارات، وصناعة البناء، وصناعة المينا.

 

يستخدم

مادة

قوة الخضوع

قوة الشد

استطالة٪

صلابة

180 درجة الانحناء البارد

الركيزة مطلي بالقصدير

Q195L

-

≥380


T2.5-T3

-

الركيزة مطلي بالكروم

Q195L

-

≥400


(HR30T)65-70

-

الاستخدام العام

SPCC

≥230

270-400

≥42

-

سليمة، لا شقوق

Q195L

≥275

300-400

≥40

-

سليمة، لا شقوق

مواد المينا أو أجزاء الختم

SPCC

≥230

270-360

≥44

-

سليمة، لا شقوق

08 آل

≥240

270-360

≥4

-

سليمة، لا الشقوق

Q195L

≥275

300-380

≥42

-

سليمة، لا الشقوق

ختم

SPCC

≥220

270-340

≥45

-

سليمة، لا الشقوق

08 آل

≥220

200-270

≥46

-

سليمة، لا الشقوق

Q195L

≥260

300-340

≥44

-

سليمة، لا الشقوق

 

 

الدين إن 10130، 10209، والدين 1623

الفولاذ المدرفل على البارد هو أيضًا جزء من مجموعة منتجاتنا. الفولاذ المدرفل على البارد ممتاز للتشكيل البارد. خصصت مجموعة المنتجات هذه الدرجات DC01 إلى DC07، وDC01EK إلى DC06EK، وDC03ED إلى DCO6ED، وS215G إلى S325G. يتم تصنيف الدرجات وفقًا لأقصى قوة خضوع مسموح بها ويمكن تقسيمها على النحو التالي. DC01- يمكن استخدام هذه الدرجة لأعمال التشكيل البسيطة، على سبيل المثال يتم استخدام الانحناء والنقش والخرز والسحب. DC03- هذه الدرجة مناسبة لمتطلبات التشكيل مثل السحب العميق والمقاطع الصعبة المناسبة. DC04- هذه الجودة مناسبة لمتطلبات التشوه العالية. DC05- هذه الدرجة من التشكيل الحراري مناسبة لمتطلبات التشكيل الأعلى. DC06- جودة السحب العميق الخاصة هذه مناسبة لأعلى متطلبات التشوه. DC07 جودة السحب العميقة للغاية هذه مناسبة لمتطلبات التشوه الشديدة.

 

جودة

اتجاه الاختبار

مادة-رقم.

نقطة الخضوع Rp0,2 (ميجا باسكال)

قوة الشد Rm (ميجا باسكال)

الاستطالة A80 (بالنسبة المئوية) كحد أدنى.

قيمة r 90 درجة كحد أدنى.

قيمة n 90 درجة كحد أدنى.

الوصف القديم

DC01

س

1.033

≤280

270 - 410

28



شارع 12-03

DC03

س

1.0347

≤240

270 - 370

34

1.30


القديس 13-03

DC04

س

1.0338

≤210

270 - 350

38

1.60

0.18

ش 14-03

DC05

س

1.0312

≥180

270 - 330

40

1.90

0.20

القديس 15-03

DC06

س

1.0873

≤170

270 - 330

41

2,10

0,22


DC07

س

1.0898

≤150

250 - 310

44

2,50

0.23


 

درجات المينا

درجات الفولاذ DC01EK وDC04EK وDC06EK مناسبة للمينا التقليدية أحادية الطبقة أو ثنائية الطبقة. درجات الفولاذ DC06ED وDE04ED وDC06ED مناسبة للمينا المباشرة، وكذلك للمينا بطريقة الطبقتين/الحرق الواحد، وللتطبيقات الخاصة للمينا ثنائية الطبقة للمينا منخفضة التشوه.

جودة

اتجاه الاختبار

مادة-رقم.

نقطة الخضوع Rp0,2 (ميجا باسكال)

قوة الشد Rm (ميجا باسكال)

استطالة A80 (في٪) دقيقة.

قيمة r 90 درجة كحد أدنى.

dk01ek

س

1.039

≤270

270 - 390

30


DC04EK

س

1.0392

≤220

270 - 350

36


DC05EK

س

1.0386

≤220

270 - 350

36

1.50

DC06EK

س

1.0869

≥190

270 - 350

38

1.60

DC03ED

س

1.0399

≤240

270 - 370

34


DC04ED

س

1.0394

≤210

270 - 350

38


DC06ED

س

1.0872

≥190

270 - 350

38

1.60

 

جودة

اتجاه الاختبار

مادة-رقم.

نقطة الخضوع Rp0,2 (ميجا باسكال)

قوة الشد (Rm) (ميجا باسكال)

الاستطالة A80 (بالنسبة المئوية) كحد أدنى.

DIN 1623 T2 (قديم)

S215G

س

1.0116 جرام

≥215

360 - 510

20

شارع 37-3G

S245G

س

1.0144 جرام

≥245

430 - 580

18

شارع 44-3G

S325G

س

1.0570 جرام

≥325

510 - 680

16

شارع 52-3G

 

نوع السطح

السطح أ

الأخطاء مثل المسام والأخاديد الصغيرة والثآليل الصغيرة والخدوش الطفيفة وتغير اللون الطفيف الذي لا يؤثر على القدرة على إعادة تشكيل الطلاءات السطحية والالتصاق بها مسموح بها.

السطح ب

يجب أن يكون الجانب الأفضل خاليًا من العيوب لضمان تجانس المظهر النهائي عالي الجودة أو الطلاء الكهربائي. ويجب أن يفي الجانب الآخر بمتطلبات نوع السطح "أ" على الأقل.

الانتهاء من السطح

قد يكون تشطيب السطح ناعمًا جدًا، أو باهتًا، أو خشنًا. في حال عدم ذكر أي تفاصيل عند الطلب، سيتم تسليم تشطيب السطح بتشطيب غير لامع. تتوافق تشطيبات السطح الأربعة المذكورة مع قيم خشونة المركز في الجدول التالي، ويجب اختبارها وفقًا للمعيار EN 10049.

 

الانتهاء من السطح

مميزة

متوسط ​​تشطيب السطح (القيمة الحدية: 0.8 مم)

شقة خاصة

ب

را ≤ 0.4 ميكرومتر

مستوي

ز

را ≤ 0.9 ميكرومتر

مات

م

0.60 ميكرومتر ˂ Ra ≤ 1.9 ميكرومتر

خشن

ص

را ≤ 1.6 ميكرومتر

 

 

خط الدرفلة على الساخن

اللفائف المدرفلة على الساخن هي تطورٌ في أنواع الفولاذ التي يتطلبها السوق حاليًا، وتتركز في صناعة السيارات، والضواغط، وتصنيع الآلات، والمعالجة والتوزيع، والمراوح، والدراجات النارية، والأثاث الفولاذي، وملحقات الأجهزة، والخزائن الكهربائية، والأرفف بأشكال مختلفة، مثل قطع الختم. مع التقدم التكنولوجي، ارتبطت لفائف التخليل المدرفلة على الساخن بالأجهزة المنزلية، والحاويات، وخزانات التحكم الكهربائية، وغيرها من الصناعات، بما في ذلك استخدام لفائف التخليل المدرفلة على الساخن بدلًا من الصفائح الباردة في بعض الصناعات التي تشهد تطورًا سريعًا.

 

لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن

لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن هي فولاذ مدرفل على الساخن، مصنوع من قطع مسطحة رقيقة نسبيًا، ولفّ على شكل لفائف، تشبه شريط الفولاذ الملفوف. تُستخدم لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن على نطاق واسع في تطبيقات مثل الأجهزة المنزلية، حيث يُعدّ توفير الوزن والقيمة الجمالية أمرًا أساسيًا. كما تُستخدم بشكل متكرر كقطعة عمل لإنتاج المزيد من المنتجات المدرفلة على البارد. بصفتها موردًا متخصصًا في لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن، تواصل شركة CUMIC Steel تطويرها، وتوفر لفائف فولاذية مدرفلة على الساخن عالية الجودة من الصين بأسعار تنافسية.

 

درجة

اختبار التمدد

قوة الخضوع Rm(MPa)

قوة الشد Rm(MPa)

الاستطالة بعد الكسر أ%

1.8-<2.0

2.0-<2.5

2.5-<3.2

3.2-<4.0

≥4.0

SPHC

/

≥279

≥29

≥30

≥31

≥32

≥32

SPHD

≤290

≥270

≥32

≥33

≥35

≥37

≥39

SPHE

≤270

≥270

≥33

≥35

≥37

≥39

≥41

SS330

≥205

330-430

≥26

إس إس 400

≥245

400-510

≥21

 


منتجات ذات صله

x